Прибор для определения газопроницаемости методом дифференциального и равного давления, можно использовать для проверки различных материалов: пластиковых пленок, листовых пленок, высокопрочных материалов, листов, алюминиевой фольги, бутылок, мешков, банок, упаковки из пластика, резины, бумаги, стекла, металла и других материалов. После проведения тестирования получаем значения газопроницаемости, коэффициента растворимости, коэффициента диффузии и коэффициента проницаемости.
Особенности
- Определения дифференциального и равного давления
- Газопроницаемость, коэффициент растворимости и коэффициент диффузии могут быть получены в процессе одного тестирования
- Три отдельных образца могут быть протестированы двумя методами с 6 независимыми результатами тестирования
- Запатентованный дизайн диффузионных камер и пористых платформ для тестирования
- Три режима работы: пропорциональный, стандартный и ручной
- Автоматический контроль температуры и влажности
- Результаты тестирования могут быть получены даже в экстремальных условиях тестирования
- Возможность тестирования ядовитых, возгорающихся и взрывчатых газов (модификация в соответствии с требованиями заказчика)
- Прибор управляется компьютером, процесс тестирования автоматизирован
- Точные данные тестирования
- Стандартный порт RS232
- Поддержка Системы Совместного использования данных Лаборатории LystemTM
Принцип работы
Уникальный запатентованный дизайн; один прибор может использовать как метод дифференциального, так и метод равного давления.
1. Метод равного давления: Поместите подготовленный образец между верхней и нижней камерами. Кислород высокой степени очистки или воздух попадают в верхнюю камеру, в то время как азот высокой степени очистки попадает в нижнюю камеру. Кислородная молекула проходит через образец в камеру с азотом высокой степени очистки, с другой стороны (нижняя камера) и переносится азотом к датчику. Анализируя концентрацию кислорода, обнаруженного датчиком, прибор получает скорость передачи кислорода и другие параметры. Что касается тестирования упаковок, то поток азота попадает в контейнер, воздухом или кислородом высокой степени очистки заполняется наружное пространство контейнера.
2. Метод дифференциального давления: Поместите подготовленный образец между верхней и нижней камерами. Сначала воздух откачивается из камеры с более низким давлением, а затем полностью из всей системы. Когда достигнут определенный уровень вакуумизации, закройте нижнюю камеру и запустите испытуемый газ в верхнюю камеру для образования в ней более высокого давления (давление окружающей среды). Убедитесь, что постоянная разность давления обеспечена между двумя сторонами образца. Газ проникает через образец из камеры с более высоким давлением в камеру с более низким. При проведении тестирования, путем наблюдения за изменениями в камере с более низким давлением, получим значение газопроницаемости и другие свойства образца.
3. Двойной метод: Поместите подготовленный образец между верхней и нижней камерами. Сначала образец тестируется согласно методу равного давления, затем согласно методу дифференциального давления.
Стандарты
Прибор соответствует следующим стандартам: ISO 15105-1, ISO 15105-2, ISO 2556, ASTM D3985, ASTM F2622, ASTM F1307, ASTM F1927, ASTM D1434, JIS K7126-1, JIS K7126-2, YBB 00082003, GB/T 19789, GB/T 1038
Технические характеристики
1. Метод одинакового давления
|
Характеристика |
Тестируемая пленка |
Тестирование упаковки (опция) |
|
Диапазон тестирования |
0.01~5000 см3/м2·д (стандартно) |
0.0001~50 см3/упак·д (стандартно) |
|
Разрешение |
0.001 см3/м2·д |
0.00001 см3/упак·д |
|
Газ |
O2, воздух и другие газы (на усмотрение заказчика) |
|
|
Размер образцов |
/ |
100% O2 Тестирование: < 90 мм,высота должна быть меньше 280 мм |
|
Нет размерных ограничений для открытого тестирования |
||
|
Количество образов |
3 (отдельных результата для каждого образца) |
|
|
Характеристика образца |
/ |
Бутылки: внутренний диаметр должен быть больше 9 мм, внешний диаметр должен быть меньше 50 мм (стандартно) |
|
Мешки и коробки: необходимы дополнительные аксессуары |
||
2. Метод дифференциального давления
|
Диапазон тестирования |
0.05 ~ 50000 см3/м2·24ч·0.1 МПа (стандартно) |
|
Вакуумизация |
0.1 Па |
|
Степень вакуумизации камеры тестирования |
<20 Па |
|
Test Gas |
O2, N2, CO2 и т.д. |
|
Давление тестирования |
-0.1 МПа ~ +0.1 МПа (стандартно) |
|
Количество образцов |
3 (отдельный результат для каждого образца) |
|
Площадь тестирования |
38.48 см2 |
3. Другие характеристики
|
Диапазон температуры |
5°C ~ 95°C |
|
Точность температуры |
±0.1°C |
|
Давление тестируемого газа |
0.6 МПа |
|
Диаметр порта |
8 мм |
|
Газ |
99.999% азот высокой степени очистки |
|
Давление газа |
0.05 МПа |
|
Диаметр порта |
1/8 дюйма |
|
Габаритные размеры |
1080х720х490 мм |
|
Электропитание |
AC 220 В 50 Гц |
|
Вес |
120 кг |
Области применения
|
Основная область применения |
Пленки (Пластиковые пленки, композитные пленки, геомембраны, алюминиевые пленки, алюминиевая фольга и т.д.) |
|
Листы (Техническая пластмасса, каучук и другие строительные материалы) |
|
|
Упаковки (Пластиковые, резиновые, композитные, бумажные, металлические, стеклянные упаковки (бутылки), вакуумные упаковки, упаковки из-под косметики и зубной пасты и т.д.) |
|
|
Расширенная область применения |
Крышки от упаковок (Различные крышки от упаковок) |
|
Солнечные отражатели (Солнечные отражатели) |
|
|
Пластиковые тубы (Различные пластиковые тубы) |
|
|
Плоские упаковки (Плоские упаковки) |
|
|
Бензобаки автомобилей (Пластиковые бензобаки. Данный прибор может использоваться для тестирования проницаемости пластиковых бензобаков.) |
|
|
Пластиковое покрытие аккумуляторов (Аккумуляторы защищены пластиковым покрытием от воздействия окружающей среды. Срок годности аккумулятора зависит от его паропроницаемости. Данный прибор может использоваться для тестирования паропроницаемости пластикового покрытия аккумуляторов.) |
|
|
Разлагающиеся пленки (Тестирование газопроницаемости различных видов разлагающихся пленок) |
|
|
Бумага и картон (Тестирование газопроницаемости бумаги и композитных материалов, например алюминиевой бумаги, материалов упаковки продуктов быстрого приготовления и одноразовой посуды) |
|
|
Лакокрасочная пленка (Газопроницаемость различных видов лакокрасочной пленки) |
|
|
Контактные линзы (Газопроницаемость контактных линз) |
|
|
Гибкие пластиковые инфузионные бутылки (Определение воздухопроницаемости гибких пластиковые инфузионных бутылок) |
|
|
Бутылки вина (Воздухопроницаемость бутылок вина) |
|
|
Распространенные газы (Тестирование проницаемости различных газов, например, O2, CO2, N2, воздуха и гелия) |
|
|
Легко воспламеняющиеся и взрывчатые газы (Тестирование проницаемости различных пленок легко воспламеняющимися и взрывчатыми газами) |
|
|
Материалы для воздушного использования (Данный прибор может использоваться для проверки проницаемости гелия в оболочке аэростата) |
|
|
Ткань из стекловолокна и бумага (Ткань из стекловолокна и бумага, например, материалы из силиконового каучука) |
|
|
Мягкие материалы для косметических упаковок (Различные виды косметических упаковок, упаковок из алюминия и пластика и упаковок для зубных паст) |
|
|
Резиновое покрытие (Различные виды резинового покрытия, например, автомобильные шины) |
Стандартная конфигурация: Прибор, устройство для контроля температуры, ПО, регулятор азота, регулятор кислорода, нож для резки образцов, кабель связи, вакуумный насос, фильтровальная бумага
Дополнительная конфигурация: Аксессуары для небольших образцов, ножи для резки образцов, вакуумная смазка, вакуумный насос, фильтровальная бумага
Примечание
1. Диаметр порта подачи газа данного прибора составляет 8 мм и 1/8 дюйма для медной трубы
2. Необходим источник сжатого газа и дистиллированная вода
