Скретч-тестер SMT-5000

Тест на царапание Скретч-тестер SMT-5000 выполняет царапающие испытания в нано-, микро- и макродиапазонах сил.

Тест на вдавливание Познакомьтесь поближе с возможностями микроиндентирования SMT-5000

Заметки по применению Приведите его в действие. Универсальность SMT-5000 позволяет использовать его для всех видов скретч-приложений.

• Уникальное сочетание индентирования, царапания, профилометрии и испытания толщины пленки на одной автоматической платформе.
• Запатентованная технология пьезо- и емкостных датчиков.
• Запатентованная корреляция изображений между скретч-данными и 3D-изображениями.
• Нано-, микроиндентирование и царапание на одной платформе с использованием быстросменных головок.

Поверхностный механический тестер SMT-5000 представляет собой многофункциональный инструмент, который предлагает широкий спектр измерений механических характеристик. Он способен оценивать такие параметры, как твердость, модуль упругости, адгезию к царапинам, толщину пленки и шероховатость поверхности, а также многое другое, все на одной платформе. Модуль IST осуществляет как тестирование вдавливанием, так и царапанием, интегрируя пьезопривод и технологии емкостного зондирования, что обеспечивает невероятную точность измерений в нано- и микромасштабах.

Кроме модуля IST, тестер SMT-5000 включает в себя спектральную отражательную толщину пленки с 3D-профилометром и модулями для учета окружающей среды. Данные функции отвечают требованиям инженерных и научных специалистов в различных областях исследования.

Непревзойденный тестер поверхностных материалов

_____________________

Настройте SMT-5000 в соответствии со своими потребностями

А) Комбинация модуля вдавливания и царапания Модуль IST объединяет возможности инденторного и царапающего тестирования в одном модуле.		D) Толщина пленки без          разрушения          Модуль измерения толщины          пленки (FT-100) на основе          спектроскопического отражения          обеспечивает сверхбыстрое          и прямое бесконтактное          измерение толщины пленки.
B) Запатентованный линейный профилометр 3D-профилировщик автоматически объединяет топографию поверхности высокого разрешения с данными о вмятинах и царапинах.		E) Верхняя Z-структура          Высокоточные многоосевые          приводы с энкодерами высокого          разрешения для перемещения          испытательных и          инспекционных модулей.
C) Нижняя автоматизированная платформа XY Высокоточный перекрестно- роликовый столик XY обеспечивает плавное и очень точное позиционирование при испытании.		F) Платформа          Открытая архитектура платформы          для превосходного модульного          тестирования и простоты          использования.

Инструментальный тестер вдавливания Автоматические кривые нагрузки и смещения, твердость (традиционная и инструментальная), модуль упругости, ползучесть и многие другие расчеты. Легко заменяемая инденторная головка, охватывающая несколько диапазонов нагрузки от мН до 40 Н; Непревзойденная производительность благодаря запатентованной технологии емкостного датчика; Беркович, Виккерс, сферический, кубический угловой, Кнуп, различные алмазные инденторы и многое другое; Стандартная шкала твердости по Виккерсу или другие традиционные шкалы микроиндентирования.

Тестирование царапин Охарактеризуйте адгезию покрытия, устойчивость к царапинам, твердость к царапинам и многое другое. Синхронизация данных царапин и трехмерных изображений (Патент США 10,024,776 B2) является уникальным и новым инструментом для изучения поверхностных деформаций и разрушений. Пьезопривод для точного перемещения вниз во время царапающего теста. Лучшая на рынке чувствительность к силе трения благодаря датчикам нормальной и тангенциальной силы, расположенным в головке. Несколько диапазонов тестирования от нано до макро на одной платформе. Легко заменяемые царапающие головки. Испытания в различных условиях. (Температура, влажность, коррозия и многое другое). Измерение на плоской или изогнутой поверхности.

Автоматическое сшивание встроенных 3D-изображений
_____________________

Визуализация скретч-данных. Полный анализ отказов и корреляция с скретч-данными.

Полное 3D-изображение царапины получается с помощью автоматического посттестового изображения. Критические нагрузки легко размещаются на 3D-панораме. В дополнение к критическим нагрузкам, типичные измерения, доступные с помощью этого 3D-изображения, включают объем царапины, проникновение, остаточную деформацию, шероховатость и объемный износ.

Профиль нагрузки и пользовательские движения

Быстрое переключение с индентора на скретч-тестер

_____________________

Неразрушающее измерение толщины пленки
_____________________

Сверхбыстрое определение толщины покрытия Модуль измерения толщины пленки использует спектральное отражение для определения толщины покрытых поверхностей. Обширная библиотека материалов (более 500); Измерение и анализ толщины, n&k и шероховатости в режиме реального времени одним щелчком мыши; Простота использования, не требуются специальные знания; Мощный пакет анализа: коррекция масштабирования, многовыборочное измерение, динамическое измерение.

Запатентованный интегрированный четырехрежимный профилометр

Профилометр оптимизирован для получения изображений царапин и вмятин с высоким разрешением. Автоматический выбор нескольких режимов визуализации для получения изображений любой поверхности образца — прозрачной, стеклянной, зеркальной, шероховатой, гладкой, с крутым уклоном и многих других — с легкостью.

_____________________

1) Режим темного поля Позволяет обнаруживать трещины на поверхности с заметным контрастом.		3) Режим конфокального микроскопа с вращающимся диском Измеряет крутые склоны, прозрачные, темные или шероховатые поверхности.
2) Режим интерферометра белого света Позволяет получать изображения плоских поверхностей с высоким разрешением		4) Режим светлого поля 2D-профили с высоким разрешением и реальными цветами

Датчики и камеры

_____________________

Решения для конкретных приложений

Климатические камеры и различные датчики создают многочисленные варианты испытаний, которые воспроизводят реальные жизненные ситуации.

• Сопротивление электрического контакта
  Определяет точку разрушения покрытия путем измерения изменения электрического сопротивления во время царапания.
• Акустическая эмиссия
  Выявляет повреждения хрупких материалов путем измерения ударных колебаний во время царапания.
• Установка коррозии
  Позволяет проводить исследования коррозии и царапин.
• Экологические палаты
  Температура, влажность и многое другое.
• Дополнительные датчики
  Различные датчики на тестере адгезии покрытия к царапинам предоставляют больше информации во время испытания.

Корреляция данных о деформации, разрушении и морфологии поверхности
_____________________