Технологическое оборудование для смешивания

Компания «Глобалтест» предлагает современное технологическое оборудование для смешивания, диспергирования, измельчения, гомогенизации и сушки различных материалов. Ассортимент включает двухпланетарные диспергирующие смесители, оборудование для смешивания и сушки порошков, вакуумные гомогенизирующие эмульгаторы, а также автоматические системы дозирования сыпучих и жидких компонентов.

Оборудование предназначено для работы с порошками, пастами, суспензиями, эмульсиями и высоковязкими составами. Оно широко применяется при производстве клеев, красок, чернил, электронных паст, керамических суспензий, косметики, фармацевтической и пищевой продукции, кормов, магнитных материалов и других продуктов.

Компания «Глобалтест» предлагает как отдельные единицы оборудования, так и комплектные технологические линии, а также реализует проекты «под ключ» в формате EPC — от разработки технического решения и комплектации до монтажа, автоматизации и ввода оборудования в эксплуатацию.

Технологическое оборудование, предлагаемое компанией «Глобалтест», позволяет:

• поддерживать стабильные характеристики продукта в каждой партии, включая рецептуру, вязкость и степень дисперсности;
• сокращать продолжительность смешивания, измельчения, гомогенизации и выгрузки готового состава;
• получать однородный продукт без агломератов, непромешанных участков и расслоения;
• достигать требуемой тонкости и устойчивости дисперсии благодаря оптимальному подбору технологии обработки;
• эффективно работать с высоковязкими и сложными составами, обеспечивая их смешивание, вакуумирование и выгрузку;
• удалять из продукта воздух и пузырьки посредством вакуумной дегазации;
• увеличивать производительность участка за счёт выявления и устранения узких мест технологического процесса;
• сокращать объём ручного труда благодаря автоматизации загрузки, дозирования и управления рецептурами;
• повышать точность подачи компонентов, снижая влияние человеческого фактора и расход дорогостоящего сырья;
• минимизировать потери материалов на этапах загрузки, обработки, выгрузки и перехода между партиями;
• упрощать мойку и переналадку оборудования при частой смене рецептур или выпуске небольших партий;
• масштабировать лабораторные разработки до серийного производства с сохранением заданных свойств продукта;
• подбирать технологический процесс и оборудование под новую рецептуру;
• модернизировать устаревшую линию без обязательной замены всего производства;
• создавать новый производственный участок или линию — от подготовки и дозирования сырья до получения готового продукта.