Конструкция и стандарты изготовления оборудования полностью соответствуют передовым европейским технологиям. Реализована концепция «один аппарат — множество модулей»: быстрая смена различных технологических узлов — диспергирования, измельчения, эмульгирования, перемешивания — позволяет выполнять отработку нескольких процессов на одной платформе, значительно сокращая повторные инвестиции в оборудование и потери времени при передаче материалов между стадиями, что повышает эффективность разработки и технологическую гибкость. Установка отличается компактной компоновкой, занимает мало места, сочетает удобство эксплуатации в лабораторных условиях с адаптацией к ограниченному пространству, помогает заказчикам существенно сократить время испытаний и снизить риски при масштабировании процессов, предоставляя надёжную и стабильную платформу для отработки технологий перед промышленным внедрением.
Вязкость материала: ≤50 000 scp
Производительность: 20–100 л
Области применения
Подходит для диспергирования, измельчения, перемешивания, гомогенизации и эмульгирования материалов в таких отраслях, как биотехнологии, фармацевтика, пищевая промышленность, производство лакокрасочных материалов, чернил, клеев, красителей, пестицидов и других.
Применяемые материалы
Различные невзрывоопасные и невоспламеняющиеся пасты с вязкостью не выше 50 000 scpи содержанием твёрдой фазы не более 80%; например, латексные краски, промышленные краски, водные чернила и тысячи других видов материалов.
Принцип работы
Диспергирование: При работе оборудования диспергирующий диск вращается на высокой скорости, приводя материал в интенсивное кольцевое движение и создавая внутри ёмкости мощную воронку. Материал движется по спиралевидной траектории вниз, и в высокоскоростном потоке частицы непрерывно подвергаются интенсивному сдвигу, столкновениям и трению, что обеспечивает быстрое диспергирование, растворение и равномерное смешивание.
Измельчение: Вращение двигателя приводит в движение штифты и нижний диспергирующий диск, создавая зону пониженного давления в верхней части диспергирующего диска и внутри корзины измельчителя, что обеспечивает непрерывное всасывание суспензии в камеру измельчения. Штифты приводят мелющие шары внутри камеры к интенсивному и хаотичному многонаправленному движению, заставляя частицы материала постоянно подвергаться сильным ударам, сдвигу и трению со стороны мелющих шаров, что приводит к уменьшению размера частиц и сужению их распределения. Одновременно быстро вращающийся диспергирующий диск создаёт мощную воронку, высасывая измельчённый материал из камеры и возвращая его на вход для повторной обработки, что значительно повышает однородность тонкости материала и эффективность диспергирования.
Эмульгирование: Благодаря высокой линейной скорости, создаваемой быстрым вращением ротора, и мощной кинетической энергии, возникающей за счёт высокочастотного механического воздействия, материал в узком зазоре между ротором и статором подвергается комплексному воздействию интенсивных механических и гидродинамических сдвигов, центробежному сжатию, трению между слоями жидкости, ударному разрыву и турбулентности. В результате несмешивающиеся твёрдая, жидкая и газообразная фазы под действием соответствующих отработанных технологий и соответствующего количества добавок мгновенно и равномерно диспергируются и эмульгируются. После частого циклического повторения в конечном итоге образуется высококачественный продукт с более равномерным распределением частиц по размерам и повышенной стабильностью.
Смешивание: Перемешивающий двигатель приводит во вращение лопастную мешалку, которая создаёт внутри ёмкости стабильные осевые и радиальные потоки материала, вызывая общее перемешивание и конвективную циркуляцию материала, что значительно повышает эффективность диспергирования. В процессе перемешивания материал непрерывно подвергается воздействию потока, сдвига и складывания, что позволяет быстро смешивать порошки с жидкостями, диспергировать добавки и гомогенизировать систему, предотвращая локальное осаждение и образование застойных зон. Кроме того, лопастная конструкция обеспечивает эффективное вертикальное перемешивание материала, сочетая высокий крутящий момент с эксплуатационной стабильностью, что делает её особенно подходящей для равномерного смешивания материалов средней и высокой вязкости. Установка может быть оснащена вакуумной крышкой и вакуумным насосом для обеспечения возможности перемешивания под вакуумом.
