В условиях глобального перехода к возобновляемым источникам энергии и стремления к углеродной нейтральности индустрия литий-ионных аккумуляторов переживает стремительный рост. Ключевыми вызовами для отрасли остаются повышение энергоемкости, обеспечение безопасности и радикальное снижение производственных затрат.
Традиционно на рынке лидируют планетарные смесители, которые идеально подходят для выпуска небольших партий продукции. Однако для масштабного серийного производства наиболее эффективным решением признаны системы поточного (инлайн) диспергирования. Они уже зарекомендовали себя в работе с аккумуляторными пастами низкой вязкости, обеспечивая превосходную однородность состава при значительно меньших капитальных вложениях и операционных расходах — такая технология требует меньше производственных площадей и ресурсов.
Главным ограничением существующих поточных систем до недавнего времени оставалась невозможность работы с высоковязкими составами. Предвидя запросы рынка и следуя миссии внедрения интеллектуального производства, наша компания совместно с лидерами отрасли инвестировала значительные средства в создание инновационной автоматизированной системы высокоскоростного приготовления суспензии, которая призвана вывести эффективность производства на новый уровень.
Принцип работы
Полностью автоматическая высокоскоростная система изготовления суспензии, которая основана на оборудовании для изготовления суспензий MOFA, включает в себе вспомогательную систему дозирования порошка, систему дозирования жидкости (с добавкой), систему транспортировки, систему последующей обработки (охлаждение, фильтрация, удаление железа, деаэрация) и систему хранения готовой продукции. Вся линия имеет очень высокую степень автоматизации, включая контроль параметров процесса: контроль температуры, определение давления, контроль расхода, контроль вязкости и т.д.. С помощью сенсорного экрана достигается визуальное производство, снижаются трудозатраты и повышается качество продукции.
