Производственная линия ядохимикатов принимает амтоматическую питательную систему сырья, систему измерения, систему диспергирования, эмульсации и смешивания, систему шлифования, систему очистки, автоматическую систему управления, автоматическую систему наполнения и другие передовые способы, которые уменьшут интенсивность работы операторов, избежат проблем по качеству из-за человеческих факторов, знамечительно улучшут качество ядохимикатов и эффективность производства.
| Материалы | Производительность | Применение |
| Жидкие ядохимикаты, суспензивные ядохимикаты, эмульсионные ядохимикаты и ядохимикаты других типов. | 300- 30000 т/год |
Соответствующяя для производства органических ядохимикатов, неорганических ядохимикатов, ботанических ядохимикатов, микробных ядохимикатов и других ядохимикатов. |
Принцип работы
Производственные процессы ядохимикатов: дозирование, диспергирование, шлифование, смешивание, фильтрация и наполнение.
Дозировка и доставка: для жидкостей принимает насос, расходомер; для порошков принимает систему взвешивания, пневматическую транспортировку; для вспомогательных веществ использует измерение взвешивания, силу тяжести;
Диспергирование: высокоскоростной диспергатор быстро и равномерно диспергирует порошки в жидкости, чтобы получить продукты с хорошей тонкостью;
Шлифование: технология глубокой переработки, выбрать в соответствии с требованием к тонкости, обычные типы: корзинная мельница и горизонтальная мельница;
Смешивание: добавка некоторых вспомогательных веществ для осуществления равномерного смешивания, используется для хранения готовой продукции, чтобы предотвратит осадок и отслоение материалов;
Фильтрация: мешочный фильтр или самоочищающийся фильтр фильтрует примеси от готовых лакокрасочных покрытий;
Заполнение: заполнение готовой продукции после фильтрации, спецификация заполнения обычно является 1-5 кг или 10-25 кг, можно использовать полуавтоматическую машину наполнения или полностью автоматическую машину наполнения.
