Доброго времени суток! В этом обзоре мы попытаемся осветить все основные особенности испытательного пресса С041N, производимого итальянской компанией Matest SPA.
Почему мы выбрали именно этот пресс? Этот пресс оснащён рамой и датчиком на 1500кН, что является самым распространенным решением для испытания бетона, цементных растворов и других строительных материалов! Сама же линейка производимых прессов компанией Matest от 1300 до 5000 кН.
Забегая вперёд, хотим отметить, что возможны различные конфигурации испытательных прессов с отличными друг от друга габаритами рам по высоте и ширине рабочей области, размерами компрессионных плит, воспроизводимых нагрузок, подключаемых датчиков и дополнительных аксессуаров. Главное в выборе данного испытательного оборудования определиться конкретно со своими задачами и не требовать от оборудования в будущем того, для чего оно не предназначено. Пожалуй начнем.
Поставляется данное оборудование в фанерно-дощатой упаковке габаритными размерами 94x70x127 см и массой 492 кг.
Аккуратно распаковываем.
Пресс надежно зафиксирован к паллете для предотвращения опрокидывания во время транспортировки.
Не включая дополнительные принадлежности и приспособления в комплекте с оборудованием поставляется кабель питания, USB карта памяти с бэкап версией управляющего программного обеспечения для возможности возвращения заводских настроек, а также документация на оборудование.
После удаления фиксирующих лент пресс можно переместить на ровную бетонную или металлическую поверхность. Идеальным решением будет установить его на металлическую подставку (стол) или бетонное основание высотой 450 мм для удобно работы оператора. Металлическую подставку для пресса также возможно приобрести у Matest опционально.
Перейдём к составным частям оборудования.
Четырёхколонная стальная рама с резьбовым соединением, рассчитанная на максимальную нагрузку 1500кН.
Рабочая область имеет верхнюю компрессионную плиту на шарнирной опоре, которая гарантирует наилучшее прилегание к образцу. Это необходимо для равномерного распределения нагрузки по всей поверхности образца во время испытания. При этом разрушение образца будет являться корректным, а результаты испытания – верными.
Гидравлический поршень пресса имеет ход 55 мм и находится в нижней части рамы. Шкала хода поршня имеет отметки минимума и максимума.
Посредством давления масла поршень начинает движение вверх и через металлические проставки и нижнюю компрессионную плиту передаёт давление на испытываемый образец. Для демонстрации высоты рабочей области снимаем проставки.
Между собой проставки фиксируются металлическим штифтом вставляющийся в паз расположенный в центре проставки.
Нижняя компрессионная плита имеет две круглых насечки для установки бетонных цилиндров размером 150 и 160 мм. Для точной ориентации бетонных кубов, в центре плиты, у компании Matest есть специальное центровочное приспособление С107.
Диаметр компрессионных плит 216мм, толщина 30 мм. По требованию заказчика размеры плит могут быть изменены.
В базовой комплектации пресс не имеет проставок. Высота рабочей области составляет 336 мм. Данная высота предназначена для испытания бетонных цилиндров высотой 320мм.
Добавив проставку высотой 176мм, мы получаем высоту рабочей области 160 мм. Данная высота предназначена для испытания бетонных кубов гранями 150мм.
Добавив ещё одну проставку высотой 50мм, мы получаем высоту рабочей области 110 мм. Данная высота предназначена для испытания бетонных кубов гранями 100мм.
Следующей частью пресса является гидравлическая насосная станция. Модель С041N является автоматической. Это означает что станция оборудована сервоклапаном позволяющим поддерживать скорость нагружения в автоматическом режиме, задавая значение параметра скорости посредством программного обеспечения пресса. Сервоклапан производства немецкой компании HAWE.
С задней стороны гидравлической насосной станции находится кнопка включения, которая активирует двигатель.
Вид оборудования с задней стороны.
Подключаем пресс к сети 220В, включаем гидравлическую станцию и блок управления. Пресс готов к работе.
Пресс модели С041N оснащён блоком управления CYBER-PLUS EVOLUTION. Данный блок — это восьмиканальная система для сбора, отображения и обработки данных. Данный блок оснащён тачскрином для сенсорного управления, а также имеет панель с мембранными кнопками и кнопку аварийного выключения.
Самые распространённые испытания на данном оборудование это сжатие и изгиб. Рассмотрим их подробнее.
Коснувшись тачскрина «Тест на сжатие» мы попадаем в меню данного испытания. В данном меню мы можем указать наименование испытания, выбрать необходимую скорость и единицу отображения данного параметра, начало нагружения, процент потери прочности образца, при котором пресс остановит испытание, а также площадь образца.
Нажав на значение площади, мы можем выбрать какой тип образца будем испытывать, а также ввести его размеры. Интересной особенностью является наличие пункта «корректирующий фактор». В отечественных нормативных документа это масштабный коэффициент для приведения прочности бетона к прочности бетона в образцах базовых размера и формы. Введя необходимое значение коэффициента, у оператора не будет нужды после испытания пересчитывать с поправкой прочность образца вручную на калькуляторе.
Перейдём в меню «Испытание на изгиб».
Напомним о том, что данный блок управления имеет восемь каналов для сбора, отображения и обработки данных. А это значит, что к данному блоку возможно подключать дополнительные датчики нагрузки, датчики измерения деформации (экстензометры), датчики перемещения, а также дополнительные испытательные рамы Matest. К одному блоку возможно подключить до четырёх испытательных рам, что в свою очередь сэкономит затраты клиента на системе управления других рам.
К чему мы это рассказываем, конкретно в данной комплектации пресс оборудован двумя датчиками нагрузки. И это не «Маркетинговый ход» как заявляют некоторые производители.
Канал №1 - датчик с номиналом 1500кН
Канал №2 – датчик с номиналом 100кН
Данные каналы переключаются программно. Выбрав один раз канал №1 для испытания на сжатие - 1500кН и канал №2 для испытания на изгиб - 100кН, в будущем оператору не потребуется при работе постоянно переключать каналы нагружения.
Класс точности данного оборудования – 1
При стандартной заводской калибровке низы пресса по нагрузке калибруются от 10% номинала датчика, но как правило для наших клиентов мы заказываем опциональную калибровку от 1%, так как доверительный низ датчиков Matest начинается именно с 1%.
Соответственно данный пресс оснащён двумя каналами нагружения работающими с доверительной погрешностью в 1% в диапазонах:
Канал №1 – от 15кН до 1500кН
Канал №1 – от 1кН до 100кН
Это позволяет испытывать на одном прессе как бетон с нагрузками до 1500кН, так и цементные балочки на изгиб от 1кН.
В меню «Испытание на изгиб» те же параметры, что и в меню «Тест на сжатие», отличие в форме образца. «Верхний и нижний интервал» это расстояние между центрами нагружающих и опорных роликов приспособления на изгиб. В данном случае указаны типоразмеры для бетонной балочки размером 150x150x600мм испытываемую на трёхточечный изгиб.
Не вдаваясь в мелочи, оборудование готово к работе. Попробуем, что-нибудь испытать! На нашем складе завалялось несколько образцов бетонных кубов с гранями 100мм.
Последовательность действий: Включаем пресс / Выбираем «Тест на сжатие» / нажимаем кнопку «Старт».
Данный образец попался высокого класса прочности. При скорости в 0,6 МПа/сек образец испытывался 150 секунд и его прочность составила 91,813 МПа. Параметр процент потери прочности образца был задан 10%. После того, как образец потерял 10% своей прочности испытание было завершено.
Но так как образец был прочным, при минимальной потере прочности он «взорвался». Поэтому не забывайте про безопасность и комплектуйте пресс защитными дверцами.
Неслабые кубы у нас! Находим ещё один образец. Класс бетона С 12/15 (В15). Далеко не самый прочный, но на дату этого обзора данному образцу восемь с половиной лет.
Испытываем! Что и следовало ожидать. Для своего класса, бетон оказался довольно прочным из-за длительного хранения. При скорости в 0,6 МПа/сек образец испытывался 110 секунд и его прочность составила 57,668 МПа. Параметр процент потери прочности образца был задан 30%. После того, как образец потерял 30% своей прочности испытание было завершено.
Подводим итоги
Отметим основные преимущества и недостатки с комментарием.
Преимущества:
1. Небольшие габаритные размеры
Мы регулярно сталкиваемся с тем, что при монтаже испытательного оборудования клиентам необходимо демонтировать оконные или дверные проёмы, а также разбирать стены и перегородки для беспрепятственной установки оборудования.
2. Простое и понятное управление
Оборудование не требует длительного обучения оператора, настроенный пресс сводит все действия к - Включаем пресс / Выбираем «Испытание на сжатие или изгиб» / нажимаем кнопку «Старт».
3. Большой и удобный тачскрин
Отличный отклик при нажатии, положительно зарекомендовал себя при длительном использовании во времени.
4. Блок управления
Имеет восемь каналов (с возможностью расширения до 16) для подключения дополнительных датчиков нагрузки, датчиков измерения деформации (экстензометров), датчиков перемещения, а также дополнительных испытательных рам Matest. К одному блоку управления можно подключить несколько датчиков нагрузки и закрыть вопрос в покупке нескольких систем (пресс для бетона, пресс для цемента, рама на изгиб бетонных и цементных балочек).
5. Цена
Небольшая стоимость данного оборудования по сравнению с прессами других производителей. Особенно учитывая, что данное оборудование европейского производства.
Недостатки:
1. Ограниченный ход поршня – 55 мм.
Это не удивительно. Эта система гидравлическая, оснащена рабочим цилиндром с ограниченным ходом поршня, не имеет подвижной траверсы с электромотором для её перемещения. В случае увеличения хода поршня, комплектацией подвижной траверсой с электромотором, все это за собой утянуло бы два преимущества: небольшие габаритные размеры и цена. Соответственно под определенный образец необходимы определенные проставки, которые переодически необходимо менять. Но если вы не работаете в постоянном режиме последовательности: куб – цилиндр – балочка на изгиб – куб – цилиндр, то с этим недостатком вы не встретитесь. В противном случае для этого у Matest и есть возможность подключения к одной гидравлической станции и блоку управления дополнительной системы.
Резюмируя все вышесказанное, на наш взгляд испытательные прессы Matest это отличное решение для испытания бетона, цементных растворов и других строительных материалов. Главное определиться со своей конкретной задачей, комплектом приспособлений и принадлежностей.
Подробнее о перечне приспособлений и принадлежностей, а также ознакомиться с другими системами Matest, вы можете а нашем сайте и в каталоге производителя.
Обращайтесь за консультацией в выборе оборудования.
Что ж, а на этом у нас все! Желаем Вам, чтобы ваше оборудование – Работало !
 |
